Extrusão reativa
A extrusão reativa, ou REX, baseia-se na utilização de uma extrusora como reator químico contínuo, o que permite unificar vários processos típicos da indústria dos polímeros numa única etapa.
Como resultado da extrusão reativa, obtém-se um material à medida apto para a sua posterior transformação através de diferentes processos de transformação, tais como o processo de injeção e o de extrusão de plásticos.
Além disso, a extrusão reativa permite realizar reações na ausência de solventes, ou utilizando uma quantidade mínima destes em comparação com os processos tradicionais de polimerização por lotes, o que representa uma poupança considerável, tanto económica como de emissões, resultando num processo mais sustentável.
A extrusão reativa é indicada para reações rápidas que não requerem tempos de residência demasiado elevados, entre 15 e 20 minutos.
Aplicações da extrusão reativa
Algumas das aplicações da extrusão reativa utilizadas na indústria dos plásticos são:
- Síntese de biopoliésteres, por exemplo, polilactida (PLA), policaprolactona (PCL), poliglicolida (PGL), entre outros, e os seus copolímeros.
- Síntese de poliuretano termoplástico (TPU) e poliamida 6 (PA6).
- Reações de enxertia ou funcionalização, por exemplo, funcionalização de poliolefinas com anidrido maleico e outros monómeros acrílicos (PE-g-MAH, PP-g-MAH, PE-g-AA, PE-g-GMA).
- Compatibilização reativa, para compatibilizar misturas de polímeros ou blends, e obter materiais compostos com propriedades melhoradas.
- Reações de reticulação, formulação de elastómeros termoplásticos ou TPV.
- Degradação controlada de polímeros; polipropileno, poliamidas, poliésteres.
- Reciclagem química de poliamidas, poliésteres, poliuretanos.
As nossas soluções
A AIMPLAS oferece as seguintes soluções na área da extrusão reativa:
- Estudo da viabilidade técnica à escala laboratorial em processos por lotes, utilizando uma microextrusora (5-10 g/lote) e um reómetro de binário (30 – 300 g/lote).
- Conceção à medida e escalonamento do processo de extrusão reativa em contínuo através da utilização de uma extrusora de duplo fuso co-rotativa (produções de 3 a 10 kg/h).
Caracterização completa dos materiais obtidos nas nossas instalações. - Assistência direta nas instalações da empresa (junto à máquina) durante o desenvolvimento.
- Serviço de transferência tecnológica e apoio ao escalonamento industrial.
