ABS vs PLA: Comparação de materiais plásticos para impressão 3D
Na impressão 3D é fundamental conhecer as possibilidades que os diferentes materiais plásticos oferecem para o fabrico de novos produtos, a fim de selecionar o mais adequado à aplicação final e ao uso pretendido.
Nesta infografia analisamos o ABS e o PLA, dois dos materiais mais utilizados, para mostrar as suas diferenças e tendências, tanto em uso doméstico como industrial.
Na AIMPLAS, graças à nossa experiência e conhecimento dos materiais plásticos, podemos ajudá-lo a selecionar o material mais apropriado, bem como a desenvolver novos materiais à medida.
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Diferenças, propriedades e aplicações
O ABS e o PLA são os materiais plásticos mais utilizados na impressão 3D. Embora ambos permitam obter peças com boa qualidade e definição, apresentam diferenças importantes em propriedades, processamento, sustentabilidade e aplicações finais.
Neste artigo analisamos as suas principais características para o ajudar a compreender quando convém usar cada um.
1. Características principais
ABS
O ABS é um material que apresenta:
- Elevada resistência mecânica
- Boa resistência ao impacto
- Ampla gama de temperatura de utilização
Geralmente pode ser utilizado entre –20 °C e 80 °C, o que o torna um material adequado para aplicações mais exigentes do ponto de vista térmico e mecânico.
PLA
O PLA é o biopolímero mais utilizado em impressão 3D, principalmente devido a:
- As suas boas propriedades mecânicas
- O seu preço relativamente baixo
No entanto, os graus standard de PLA apresentam uma limitação na temperatura de utilização, devido à baixa temperatura de transição térmica do material.
2. Temperaturas de extrusão e impressão
Devido às suas características em fundido, os filamentos de ambos os materiais são facilmente imprimíveis em impressoras 3D convencionais. No entanto, são processados sob condições diferentes durante a extrusão do filamento e são impressos a temperaturas distintas.
ABS
- Temperatura de fusão do filamento: 180–210 °C
- Temperatura de impressão: 210–260 °C
PLA
- Temperatura de fusão do filamento: 180–240 °C
- Temperatura de impressão: 180–230 °C
3. Temperatura da base de impressão
ABS
A base aquecida sobre a qual se deposita o filamento ABS deve estar a pelo menos 80 °C, com o objetivo de:
- Evitar deformações da peça
- Otimizar a aderência entre camadas
PLA
O filamento de PLA não requer uma temperatura de base elevada.
Pode ser impresso com a base a 50 °C, o que simplifica o processo e reduz o consumo energético.
4. Reciclagem e sustentabilidade
ABS
O filamento de ABS pode ser reciclado, o que permite:
- Recolher o filamento sobrante
- Fabricar uma nova bobina a partir do material recuperado
PLA
O PLA, pela sua origem vegetal, posiciona-se como:
- Um filamento biodegradável e compostável
- Respeitador do ambiente
Além disso, é biocompatível com o corpo humano, o que amplia a sua utilização em determinadas aplicações.
5. Aplicações
Ambos os materiais são adequados tanto para ambientes domésticos como industriais e permitem reproduzir fielmente as geometrias fabricadas mediante impressão 3D.
A escolha entre ABS e PLA dependerá principalmente de:
- As condições térmicas de utilização
- As exigências mecânicas
- Os requisitos ambientais do projeto
6. Novos desenvolvimentos e tendências
Atualmente existem no mercado filamentos de ABS e PLA com propriedades básicas para uso doméstico que se diferenciam principalmente na cor.
No entanto, a nível industrial, as tendências em novos desenvolvimentos centram-se em:
Desenvolvimentos em ABS
- Modificações com cargas para obter condutividade elétrica
- Reforço com fibras e cargas para melhorar as prestações mecânicas
- Graus específicos para aplicações médicas
Desenvolvimentos em PLA
- Aumento da resistência térmica mediante aditivação (cargas ou nucleantes) e tratamentos aplicados ao filamento ou à peça acabada
- Aditivação com fibras naturais para obter diferentes acabamentos e texturas
- Incorporação de aditivos para novas propriedades funcionais, como características antimicrobianas
- Aumento da elasticidade mediante a incorporação de outros biopolímeros